| tuotteen nimi | Hiiliteräsputki/kattilan teräsputki |
| Materiaali | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| Vakio | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Sertifikaatit | API 5L, ISO9001, SGS, BV, CCIC |
| Ulkohalkaisija | 13,7-762 mm |
| Seinämän paksuus | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Pituus | 1m, 4m, 6m, 8m, 12m ostajan pyynnöstä |
| Pintakäsittely | musta maali, lakka, öljy, galvanoitu, korroosionestopinnoitettu |
| Merkintä | Vakiomerkintä tai pyynnöstäsi. Merkintämenetelmä: Ruiskuta valkoista maalia |
| Lopeta hoito | Tasainen pää / viisto pää / uritettu pää / kierrepää muovisuojuksilla |
| Tekniikka | Kuumavalssattu tai kylmävalssattu ERW |
| Paketti | Irrallinen pakkaus; Pakattu nippuihin (2 tonnia max); niputettuja putkia, joissa on nostimet molemmissa päissähelppoa lastausta ja purkamista varten;puinenkotelot;vedenpitävä kudottu laukku |
| Testata | Kemiallisten komponenttien analyysi, mekaaniset ominaisuudet, tekniset ominaisuudet, ulkokoko Tarkastus, hydraulinen testaus, röntgentesti |
| Sovellus | Nesteen toimitus, rakenneputki, rakentaminen, öljykrakkaus, öljyputki, kaasuputki |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Öljy ja kaasuHiilen saumaton teräsputkikäytetään kaasun, veden ja öljyn kuljetukseen sekä öljy- että maakaasuteollisuudessa.
API 5L X42-X80, PSL1 & PSL2 öljy- ja kaasuhiilisaumattomat teräsputket valmistetaan joko kylmävedetyllä tai kuumavalssatulla tavalla asiakkaiden toiveiden mukaan.
API 5L X52 PSL1 & PSL2 öljy- ja kaasuhiilisaumattomat teräsputket valmistetaan joko kylmävedetyllä tai kuumavalssatulla, normaalisti pienet koot kylmävedetyllä ja suuret koot kuumavalssatulla.
Laji ja kemiallinen koostumus (％)API 5L PSL1:lle
| Vakio |
Arvosana | Kemiallinen koostumus(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60, X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Laji ja kemiallinen koostumus (％)API 5L PSL:lle2
| Vakio |
Arvosana | Kemiallinen koostumus(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60, X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70, X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
API 5L GR.B X42-X80/ mekaaniset ominaisuudetX52(PSL1)：
| Arvosana | Tuottovoima(MPa) | Vetolujuus(MPa) | Pidentymä A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Venymä (min) |
| X42 | 42 000 | 290 | 60 000 | 414 | 21-27 |
| X46 | 46 000 | 317 | 63 000 | 434 | 20-26 |
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20-24 |
| X56 | 56 000 | 386 | 71 000 | 490 |
|
| X60 | 60 000 | 414 | 75 000 | 517 |
|
| X65 | 65 000 | 448 | 77 000 | 531 |
|
| X70 | 70 000 | 483 | 82 000 | 565 |
|
| X52 | 52 000 | 359 | 66 000 | 455 | 20-24 |
API 5L/:n mekaaniset ominaisuudetX52GR.B saumaton putki (PSL2)：
| Arvosana | Tuottovoima(MPa) | Vetolujuus(MPa) | Pidentymä A% | Vaikutus (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Venymä (min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21-27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20-26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20-24 | 41(27) |
Mekaaninen testaus
Kovuustestaus
Taivutustestaus
Putken rungon vetokoe – Vetotesti tulee suorittaa standardin ISO6892 tai ASTM A370 mukaisesti. Pitkittäisiä näytteitä tulee käyttää.Kahdesti putken testiyksikköä kohden, jolla on sama kylmälaajenemissuhde abd
litistyskoe – yksi tasoitustesti on tehtävä näytteille jokaisesta erästä valitun kahden putken kummastakin päästä
CVN-iskutesti – Charpy-testi tulee suorittaa ASTM A370:n mukaisesti.Kahdesti testiyksikköä kohti, jossa on enintään 100 putken pituutta samalla kylmälaajenemissuhteella abd
Kovuustesti – Kun epäillyt kovat kohdat havaitaan silmämääräisellä tarkastuksella, kovuustestit on suoritettava standardien ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 tai ASTM A 370 mukaisesti käyttämällä kannettavia kovuustestauslaitteita ja ASTM A 956:n, ASTM A 1038:n mukaisia menetelmiä. tai ASTM E 110 käytetystä menetelmästä riippuen.
Hydrostaattinen testi – jokaiselle putkelle on tehtävä hydrostaattinen painetesti
Taivutuskoe – riittävän pitkän putken on oltava kylmänä taivutettuna 90° sylinterimäisen karan ympärillä.
100 % röntgentesti hitsisaumalle
Ultraäänitutkimus
Pyörrevirtatutkimus
Paljas putki tai musta / lakkapinnoite (asiakkaan vaatimusten mukaan);
6" ja alle nipuissa kahdella puuvillahihnalla;
Molemmissa päissä päätysuojia;
Tasainen pää, viistopää (2" ja enemmän viisteillä päillä, aste: 30-35°), kierre ja kytkin;
Merkintä.
| Koko | Suvaitsevaisuus (kunnioittavastit to määritelty ulkopuolellahalkaisija) |
| <2 3/8 | + 0,016 tuumaa, - 0,031 tuumaa (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 ja ≤4 1/2, jatkuvahitsattu | ±1,00 % |
| > 2 3/8 ja < 20 | ±0,75 % |
| > 20. saumaton | ± 1,00 % |
| >20 ja <36, hitsattu | + 0,75 % - 0,25 % |
| > 36, hitsattu | + 1/4 tuumaa.. - 1/8 tuumaa (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
Jos putki on hydrostaattisesti testattu standardikoepaineen ylittäviin paineisiin, valmistajan ja ostajan välillä voidaan sopia muista toleransseista.
| Epäpyöreys | |||||
| Koko | Miinustoleranssi | Plussaa suvaitsevaisuudesta | Päästä päähän -toleranssi | Halkaisija, akselitoleranssi (prosentti määritetystä ulkopinnasta) | Suurin ero pienimmän ja suurimman halkaisijan välillä (koskee vain putkia, joiden D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 ja ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 ja ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | <0,500 tuumaa (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1 % | £ 625 tuumaa (15,9 mm) |
Pyöreyden poikkeavuustoleranssit koskevat maksimi- ja vähimmäishalkaisijoita mitattuna tankotulkkilla, jarrusatulalla tai laitteella, joka mittaa todellisen enimmäis- ja vähimmäishalkaisijan.
Putken toisen pään keskimääräinen halkaisija (mitattuna halkaisijanauhalla) ei saa poiketa enempää kuin 3/32 tuumaa (2,38 mm) toisen pään halkaisijasta.
| Koko | Putken tyyppi | Toleranssi1 (prosentti ilmoitetusta seinän paksuudesta} | |
| Luokka B tai alempi | Luokka X42 tai korkeampi | ||
| <2 7/8 | Kaikki | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8ja<20 | Kaikki | + 15,0,-12,5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Hitsattu | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Saumaton | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Jos ostaja on ilmoittanut lueteltuja pienempiä negatiivisia toleransseja, positiivista toleranssia on nostettava sovellettavaan kokonaistoleranssialueeseen prosentteina, joista on vähennetty seinämän paksuuden negatiivinen toleranssi.
| Määrä | Totoleranssi (prosenttia) |
| Yksittäiset pituudet, erityinen sileäpäinen putki tai A25-putkiYksittäisiä pituuksia, muu putkiAutokuormat. Luokka A25, 40 000 lb (18 144 kg) tai enemmänAutokuormat, muut kuin luokka A25, 40.0001b (18 144 kg) tai enemmänAutokuormat, kaikki laatuluokat alle 40 000 lb (18 144 kg) Tilaa kohteita.Arvosana A25.40 000 lb (18 144 kg) tai enemmän Tilaa muita kuin A25 40 000 lb (18 144 kg) tai enemmän Tilaa tuotteet, kaikki laatuluokat, alle 40 000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
Huomautuksia:
1. Painotoleranssit koskevat kierteitetyn ja kytketyn putken laskettuja painoja ja sileäpäisten putkien taulukoituja tai laskettuja painoja.Jos ostaja on määrittänyt negatiiviset seinämänpaksuuden toleranssit, jotka ovat pienempiä kuin yllä olevassa taulukossa luetellut, yksittäisten pituuksien pluspainotoleranssi on nostettava 22,5 prosenttiin, josta on vähennetty viilan paksuuden negatiivinen toleranssi.
2. Jos autokuorma koostuu useamman kuin yhden tilaustuotteen putkesta, autokuorman toleransseja sovelletaan yksittäisen tilaustuotteen perusteella.
3. Tilaustuotteiden toleranssi koskee tilaustuotteelle lähetettyjen putkien kokonaismäärää.
